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金属材料属于冶金产品,从事金属材料生产、、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准--冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。我国冶金产品使用的标准为 标准(代号为"国标"GB"")、部标(冶金工业部标准"YB"、一机部标准"JB"等、)企业标准三级。包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等。成箱(桶):指防腐蚀、小、薄产品,如马口铁、硅钢片、镁锭等。成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等。对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。标志检验标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有;涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等。打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。金属材料的标志检验时要认真辨认,在运输、保管等过程中要妥善保护。规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距。尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差,小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差,超过范围叫尺寸超差,超差属于不合格品。.精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级,精度等级分普通、较高、 等。.交货长度(宽度):是金属材料交货主要尺寸,指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。.通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同,长度不一样,根据部、厂定)。.短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的允许长度。对一些金属材料,按规定可交一部分"短尺"。.定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在合同中的长度。.倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在合同中长度的整数倍(加锯口、正偏差)。规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。数量的检验金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有:17.按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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对单位生铁而言,产量越高每吨生铁分摊的.“固定费用”越少。反之,冶炼费中有些费用随着产量的增加而增加,如炉前消耗的辅助材料(炮泥、河砂、耐火材料)、易耗备件等,这些费用属“可变费用”。可变费用总额随产量变化而变化,但对单位生铁而言所分摊的可变费用基本不变。苏联学者H.JI巴恩内伊提出因设备能力提高而引起单位产品成本中费用变化的计算公式是:式中u———原生产能力下单位产品费;c———设备原生产能力;c1———改变后的生产能力;?变———费中可变费用比例;?固———费中固定费用比例;u1———改变能力后的单位产品费。
随后市场需求明显跟进不足,商家有心无力,操作逐渐理性。临近上周末,DN32直缝焊管市场多已进入盘整状态。当前钢价暂时涨至阶段性高点,加上期钢的持续回调影响市场拉涨信心,进口矿等原材料市场震荡回调还在持续,成本支撑不稳;加上钢价在短期快速反之后,DN32直缝焊管市场存在一定的确认调整需求,对此,笔者认为近期国内钢材市场整体震荡整理运行,不排除部分商家为出货而主动下调报价的情况出现,建议商家落袋为安。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
家电行业洗衣机、电冰箱所配的电磁阀,其零部件的结构和工艺都适合于大批量生产。普通电磁阀线圈部件已采用塑料封装,减少引出线断裂的故障,同时易实现防水、防爆等防护要求。阀体、阀盖等部件都已采用精密铸造,锻造等工艺,工程塑料电磁阀也已批量上市。国内防爆电磁阀已不只是隔爆型,还有浇封型、本安型。高压和高温的电磁阀也出现了简化了结构和工艺。智能化方向上的发展这主要是指电磁阀如何与智能仪表更好配合,去提高系统的控制精度和可靠性。4下管前,应先用直径比孔径小2~5毫米,长度不小于4米的疏孔器进行疏孔,检查井孔的圆直度。5下管前应孔底稠泥浆和沉积物,然后进行孔内换浆,由稠到衡逐步进行,换浆以不坍孔为原则,对于易坍塌地层要格外小心。6要组织好人员,分工负责,统一指挥。防止因操作忙乱而出现人为断管、碎管等事故。2钻杆托盘一次下管用钻杆托盘一次下管方法下管就是利用具有足够强度的托盘(见图略)托住管子,利用钻杆将井管一节一节送入井孔中,保证管子始终承受压力。
No.6:是对No.4的进一步改善,是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No.4表面。"英国标准1449"中没有该表面,但在美国标准中能够查到。No.7:被称为亮光抛光,是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。一般运用的是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。No.8:镜面抛光表面,反射率高,一般被称为镜面表面,因为它反射的图画很明晰。用细磨料对不锈钢接连抛光,然后再用十分细的抛光膏打磨。